Pousser les limites de la technologie - la course compétitive dans la fabrication d'antennes RFID et la montée en puissance de l'impression d'écran

Alors que les industries comme l'IoT, la logistique intelligente et la gestion de la chaîne d'approvisionnement prospèrent, la demande d'étiquettes RFID a augmenté de façon exponentielle. L'antenne étant la composante critique des étiquettes RFID, sa fabrication est devenue un champ débordant d'opportunités et de défis. La fabrication de PCB, l'impression à jet d'encre et les quatre techniques d'impression traditionnelles (lithographie, gravure, flexographie et impression d'écran) sont toutes en lice pour la domination sur ce marché hautement concurrentiel.

La concurrence: PCB, jet d'encre et technologies d'impression traditionnelles

1. Technologie de gravure PCB

En tant que méthode traditionnelle de fabrication des antennes d'étiquette RFID, la gravure de PCB représente sa haute précision, sa faible résistance, sa durabilité excellente et ses performances de signal stable. Il est principalement utilisé dans les étiquettes RFID fonctionnant à 13,56 MHz et les fréquences UHF.
Le processus de gravure des PCB implique plusieurs étapes: Copper / flexible cuivre / aluminium plastifié → Écran Impression de l'encre anti-corrosion photosensible → Séchage → Exposition → Développement → Gravure → Dépouillement → Lavage → Séchage → Inspection de la qualité → Stockage.

Malgré ses avantages, cette méthode fait face à des limites en raison de coûts élevés, de multiples étapes complexes, de plus d'efficacité de production et de préoccupations environnementales. Alors que l'industrie tend vers les solutions écologiques et efficaces, la viabilité de la gravure des PCB a été examinée.

PCB Gravure UHF 915 MHz RFID Chip

2. Technologie d'impression à jet d'encre

L'impression à jet d'encre est devenue une technologie prometteuse, offrant des capacités d'impression sans plaques sans contact. Son principe de base consiste à pulvériser de l'encre conductrice sur des substrats à des positions désignées comme indiqué par un ordinateur, formant les modèles souhaités avec une flexibilité remarquable. Contrairement aux méthodes d'impression traditionnelles à base de plaques, l'impression à jet d'encre ne nécessite pas de préparation de plaques ou de contact direct avec le substrat pendant le processus.

Cependant, son épaisseur de couche de passage unique de 0,1 à 5 μm soulève des préoccupations concernant la satisfaction des exigences de performance électrique des antennes RFID. De plus, l'impression répétée pour augmenter l'épaisseur peut entraîner des défis dans le maintien de la netteté et de la douceur des bords, ce qui limite davantage son applicabilité dans des scénarios à haute demande.

Impression à jet d'encre Tag RFID

3. Technologies d'impression traditionnelles: l'essor de l'impression d'écran

Parmi les méthodes d'impression traditionnelles, la lithographie, la gravure et la flexographie sont souvent considérées comme des candidats appropriés pour la fabrication d'antennes, tandis que l'impression d'écran est fréquemment rejetée comme trop "brut" pour un travail aussi précis. Étonnamment, l'impression d'écran est devenue la méthode dominante, grâce à sa capacité à atteindre l'épaisseur importante de la couche, la simplicité de fonctionnement et la rentabilité.

La fonction principale des antennes RFID est de transmettre ou de recevoir des signaux RF en convertissant l'énergie électrique en ondes électromagnétiques et vice versa. Cela nécessite que le matériau conducteur imprimé atteigne une certaine épaisseur de couche pour garantir des performances électriques optimales. L'impression d'écran, capable de déposer des couches allant de 6 à 300 μm en un seul passage, surpasse d'autres méthodes. Bien que la lithographie, la gravure et la flexographie puissent réaliser des épaisseurs similaires grâce à une électroplations supplémentaires, l'impact environnemental associé, la complexité et les coûts élevés font de l'impression d'écran le choix le plus pratique et le plus durable.

Étiquette RFID à impression d'écran

Données comparatives: Commercial Technologies d'impression et épaisseur de couche

Succès éprouvé: impression d'écran en action

Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. a été à la pointe du développement d'équipements d'impression de haute précision. En 2015, la société a introduit sa machine à imprimer à écran roul à roll entièrement automatisé, qui est depuis évolué en un produit standardisé idéal pour l'impression à couches minces de haute précision et les applications de circuits flexibles. Ses performances supérieures et sa fiabilité ont permis aux clients d'atteindre la fabrication d'antennes RFID rentable et efficace.

CCD Roll to Roll Screen Printing Machine Machine de pré-circulaire de film

Dans l'avant: l'impression d'écran comme leader du marché

À mesure que les réglementations environnementales se resserrent et que la demande de production efficace augmente, l'impression d'écran a solidifié sa position en tant que technologie préférée dans la fabrication de l'antenne RFID. Dans l'attente, Changzhou Gesture continuera de se concentrer sur l'innovation, offrant des solutions d'impression avancées et efficaces pour conduire l'industrie RFID vers de nouveaux sommets.

Nous croyons que les progrès technologiques redéfinissent non seulement les normes de l'industrie, mais augmentent également l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. La montée en puissance de l'impression d'écran n'est que le début!
Pour plus d'informations sur la machine à imprimer d'écran RFID, n'hésitez pas à contacter l'équipe professionnelle de Juist pour obtenir de l'aide: sales@juistmac.com