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Le système de positionnement et d'alignement automatique de la machine d'impression d'écran pour le verre pendant l'impression est l'une de ses fonctions de base, ce qui garantit que le motif peut être imprimé avec précision en position spécifiée sur la surface du verre.
1. Composition du système
Le système de positionnement et d'alignement automatique se compose généralement de capteurs de haute précision, de dispositifs de transmission mécanique, de systèmes de contrôle et d'algorithmes logiciels. Ces composants fonctionnent ensemble pour obtenir un positionnement et un alignement précis du substrat en verre et de l'écran.
2. Flow de travail
Paramètres d'initialisation:
Avant de commencer l'impression, l'opérateur doit définir la position de départ, la taille et les spécifications du substrat de verre via le système de contrôle. Ces paramètres seront entrés dans le système de contrôle comme base du positionnement et de l'alignement automatique.
Positionnement du substrat en verre:
Lorsque le substrat en verre est introduit dans la zone d'impression, le capteur de haute précision commencera à fonctionner immédiatement. Ces capteurs comprennent généralement des capteurs photoélectriques, des capteurs laser ou des commutateurs de limite mécanique, qui peuvent détecter la position et la posture du substrat de verre en temps réel.
En comparant avec les paramètres prédéfinis, le système de contrôle calcule l'écart entre la position actuelle du substrat de verre et la position idéale et entraîne le dispositif de transmission mécanique pour effectuer des ajustements correspondants jusqu'à ce que le substrat de verre soit placé avec précision dans la position prédéterminée.
Alignement de l'écran:
Une fois le substrat de verre positionné, l'étape suivante consiste à aligner l'écran. L'écran transporte le motif à imprimer et sa position doit être alignée avec précision avec la position cible sur le substrat de verre.
Semblable au processus de positionnement du substrat de verre, l'écran est également monté sur un support mobile et positionné par des capteurs de haute précision et des systèmes de contrôle. Le système de contrôle calcule la position d'alignement de l'écran en fonction de la position du modèle prédéfini et de la position réelle du substrat de verre et entraîne le dispositif de transmission mécanique pour l'ajuster.
Réglage fin et verrouillage:
Après le positionnement et l'alignement initiaux, le système effectue généralement des opérations de réglage fin pour éliminer tout écart mineur. Cela comprend le réglage fin de la position, de l'angle et de la distance du substrat de verre et de l'écran pour s'assurer que le motif peut être imprimé sur la surface du verre dans l'état.
Une fois l'alignement obtenu, le système verrouille le substrat de verre et l'écran dans la position actuelle pour empêcher le mouvement ou le décalage pendant l'impression.
Surveillance et ajustement en temps réel:
Pendant toute la machine d'impression d'écran pour le processus d'impression en verre, le système de positionnement et d'alignement automatique continuera de fonctionner, surveillant l'état de position du substrat de verre et de l'écran en temps réel. Si une déviation ou une anomalie est détectée, le système sonnera immédiatement une alarme et s'ajustera automatiquement pour assurer la stabilité et la cohérence de la qualité de l'impression.
3. Avantages techniques
Haute précision: l'utilisation de capteurs de haute précision et de systèmes de contrôle peut atteindre la précision de positionnement au niveau des micron pour répondre aux besoins de l'impression de haute précision.
Bonne stabilité: le système a une forte capacité et une stabilité anti-ingérence, et peut maintenir des performances stables dans un environnement de travail complexe.
Degré élevé d'automatisation: réduit la possibilité d'intervention manuelle et d'erreurs, et améliore l'efficacité de production et la qualité du produit de la machine d'impression d'écran pour le verre.
Adaptabilité forte: il peut s'adapter aux substrats en verre de différentes spécifications et formes et exigences de motifs diversifiés, et possède un large éventail de prospects d'application.
Le système de positionnement et d'alignement automatique de la machine d'impression d'écran pour le verre joue un rôle essentiel dans le processus d'impression. Il réalise le positionnement et l'alignement précis du substrat de verre et de l'écran à travers les travaux collaboratifs de capteurs de haute précision, de dispositifs de transmission mécanique, de systèmes de contrôle et d'algorithmes logiciels, offrant une forte garantie pour l'impression d'écran en verre de haute qualité et efficace.