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1. Innovation des processus automatisés
Dans le processus de fabrication traditionnel des bobines, du positionnement, de l'enroulement à la mise en forme et des tests, chaque étape nécessite un fonctionnement manuel, qui ne prend pas seulement beaucoup de temps et à forte intensité de main-d'œuvre, mais aussi difficile d'assurer la cohérence et la précision de chaque bobine. L'introduction de la machine de prétraitement automatique des bobines a complètement renversé cette situation. Grâce à un système de contrôle automatisé hautement intégré, l'équipement peut compléter automatiquement l'intégralité du processus de prétraitement de la bobine, de la charge de matières premières à la sortie finale du produit fini de la bobine, avec presque aucune intervention humaine requise tout au long du processus.
Positionnement précis: en utilisant la technologie avancée des capteurs et les systèmes de vision machine, le Machine de prétraitement de bobine automatique Peut identifier et localiser avec précision la position de départ de la bobine pour assurer la précision du processus d'enroulement.
Enroulement efficace: le moteur de précision et le système de contrôle intégrés ajustent automatiquement la vitesse de l'enroulement, la tension, etc. Selon les paramètres prédéfinis pour obtenir un enroulement rapide et uniforme de la bobine, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Façon intelligente: après enroulement, l'équipement façonnera automatiquement la bobine, et à travers un bras robotique ou un dispositif pneumatique, assurez-vous que la forme de la bobine répond aux exigences de conception, améliorant l'esthétique globale et la stabilité structurelle.
Test complet: Enfin, la machine de prétraitement automatique des bobines effectuera une série de tests de performances électriques sur la bobine, y compris la résistance, l'inductance, la résistance à l'isolation, etc., pour garantir que les indicateurs de performance de chaque bobine répondent aux normes spécifiées.
2. Application du système de détection intelligent
Tout en poursuivant l'efficacité de la production ultime, la qualité des produits ne doit pas être ignorée. Certains modèles avancés de machines de prétraitement des bobines automatiques sont équipées de systèmes de détection intelligents, qui ont porté le contrôle de la qualité à un nouveau niveau.
Surveillance en temps réel: grâce à des capteurs de haute précision intégrés, divers paramètres dans le processus de production de la bobine, tels que la température, la pression, la tension, etc., sont surveillés en temps réel. Une fois une anomalie trouvée, une alarme sera immédiatement émise pour empêcher efficacement la production de produits défectueux.
Identification des défauts: en utilisant des algorithmes avancés de reconnaissance d'images, le système de détection intelligent peut automatiquement identifier les défauts, les ruptures, les dislocations, etc. à la surface de la bobine, avec un taux de précision de plus de 99%, garantissant que chaque bobine expédiée est parfaite.
Analyse et optimisation des données: les résultats de données de production et d'analyse collectés peuvent être utilisés pour l'optimisation continue des processus de production ultérieurs, aidant les entreprises à améliorer continuellement la qualité des produits et l'efficacité de la production, tout en réduisant les taux de ferraille et les coûts de production .
